降低产品成本，为其增加价值，制作高品质产品，让3D打印将您的创意变为现实。机械部件、工具、服装、假体、汽车，甚至房屋等等，都可以通过结合创新型材料、强大的3D打印机和想象力制作而成。
不同类型的3D打印技术
本部分简单总结了当前使用的主要3D打印工艺。若需了解哪款适合您，以及该项技术是否可用，请咨询我们。
立体印刷（SLA）
这是增材制造领域使用广泛的3D打印方式。其原理就是通过高强度紫外线激光在液态光固化树脂表面绘制，制作大量薄层，直到形成满意的物体形状。SLA尺寸精度高，因此常用于牙齿、珠宝和其他有着丰富细节的小型物体的3D打印。
多射流熔融技术（MJF）
这项无激光技术原理就是在铺满尼龙粉末的工作台上，一边施加热源，一边选择性喷射精细剂、变形试剂、熔融辅助剂。整个流程就是一层一层打印物体，直至完成。这种方式的优势就是方便定制，且制作速度快，因此适合原型设计与制造。
选择性激光烧结（SLS）
这项增材制造技术采用CO2激光器、尼龙或聚酰胺的粉末状材料制作3D打印物体。激光器的热量将粉末粒子融化在一起，层层成形。SLS适用于小批量生产，使用玻璃、陶瓷或金属等不同材料制作部件，最终产品具备良好的耐高温和耐化学性。
金属3D打印SLM技术
金属3D打印SLM技术是在SLS基础上发展起来的，二者的基本原理类似。SLM技术需要使金属粉末完全熔化，直接成型金属件，因此需要高功率密度激光器激光束开始扫描前，水平铺粉辊先把金属粉末平铺到加工室的基板上，然后激光束将按当前层的轮廓信息选择性地熔化基板上的粉末，加工出当前层的轮廓，然后可升降系统下降一个图层厚度的距离，滚动铺粉辊再在已加工好的当前层上铺金属粉末，设备调入下一图层进行加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕。整个加工过程在抽真空或通有气体保护的加工室中进行，以避免金属在高温下与其他气体发生反应。
3D打印FDM技术
(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如PEEK、ULTEM、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加，层片轮廓的面积和形状都会发生变化，当形状发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用，这就需要设计一些辅助结构就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料或其它材料逐层打印这些二维图形，堆叠成为三维实体对丝状材料（主要指的是工程塑料）进行熔融后由喷头逐层挤出堆积成形的一种快速成形方法，这种工艺不用激光，刻刀，而是使用喷头。
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